Как улучшить производственное планирование и расчет потребности в материалах
для изделий с множеством вариантов размеров и цветов?

Помимо общих проблем всех производственных предприятий: (контроль прохождения товарно-материальных ценностей (ТМЦ) по производственной цепочке, контроль объема незавершенного производства, недостаточная скорость прохождения заказа через производство, оценка загрузки мощностей, оперативный расчет экономических показателей производства и т.д.) швейное предприятие, в частности, постоянно должно решать следующие специфические задачи:

  1. Планирование производства и расчет потребности в материалах усложняются необходимостью учета множества размеров и цветов, а также большой вариантностью отделок и украшений в составе изделий.
  2. Регулярное планирование и контроль взаимозаменяемости материалов на изделия, что затрудняет работу технологов, планового отдела, снабженцев, конфекционеров и других специалистов и руководителей предприятия.
  3. Привязка производственной программы к потребностям рынка с учетом всей возможной гаммы выпускаемых изделий.
  4. Списание тканей и других материалов и контроль фактического их расхода на стадии раскроя.
  5. Расчет фактической себестоимости с учетом всего многообразия изделий.

Для решения перечисленных проблем на предприятиях швейной промышленности можно воспользоваться новой разработкой компании ИНИСТЭК, - Системой управления производством «ПУЛЬС» (далее - Система «ПУЛЬС»).

С помощью технологической документации подсистемы «ТЕХНОЛОГИЯ» возможно описывать состав изделия в зависимости от размеров, вариантов цветовой гаммы и исполнения. На основе этой информации Система «ПУЛЬС» составляет производственный план и автоматически рассчитывает потребность в материалах (ткани, фурнитура и пр.) на любой период. Кроме того, подсистема «ТЕХНОЛОГИЯ» позволяет формировать пооперационные нормы времени в зависимости от вариантов исполнения. Информация из подсистемы «ТЕХНОЛОГИЯ» будет автоматически использоваться для последующего планирования и фактического учета производственных процессов предприятия в Системе «ПУЛЬС». Система «ПУЛЬС» может импортировать в подсистему «ТЕХНОЛОГИЯ» различную информацию из программ автоматизированного проектирования (САПР).

Система «ПУЛЬС» решает проблему взаимозаменяемости материалов как с учетом артикулов ткани, так и цветовой гаммы. На этапе планирования производства (создания производственной программы) она позволяет выбирать материалы с учетом взаимозаменяемости.

Специалисты предприятия оценивают производственную программу через предварительное составление в Системе «ПУЛЬС» различных черновиков планов производства с последующим расчетом по каждому черновику плановой себестоимости, прибыли, рентабельности и других планово-экономических показателей, как на единицу изделия, так и на группу изделий в разбивке по ассортименту или по подразделениям. Руководство предприятия утверждает по итогам анализа черновиков наиболее выгодный для предприятия план производства. На основании утвержденного плана и остатков сырья и материалов составляется план закупок, направленный на минимизацию затрат на поставку и хранение складских запасов. Кроме того, планирование производства осуществляется при непосредственном участии отделов маркетинга и сбыта. В случае появления нового срочного заказа Система «ПУЛЬС» позволит рассчитать его рентабельность, учесть его в плане производства и, в случае необходимости, максимально эффективно перераспределить ранее сформированные заказы и задания.

С помощью Системы «ПУЛЬС» можно контролировать и оптимизировать время обработки заказов по всем производственным участкам, сокращая продолжительность полного производственного цикла и увеличивая, тем самым, скорость реагирования на изменения спроса. На основании данных о реализации продукции Система «ПУЛЬС» позволит отслеживать наиболее быстро раскупаемые артикулы изделий и, с учетом их рыночной стоимости и себестоимости, выдавать рекомендации о добавлении тех или иных артикулов в планы производства и продаж. Все это позволяет максимально приблизить производственный процесс к реальным потребностям рынка и дает предприятию серьезное конкурентное преимущество.

В Системе «ПУЛЬС» автоматически формируются раскройные карты, - в том числе и на основе информации о раскладках из САПР. На основании раскройных карт производится корректное списание материалов, а аналитические отчеты позволяют определять объемы отклонений в расходе материалов и помогают выявлять причины возникновения этого отклонения.

В Системе «ПУЛЬС» производится расчет фактической себестоимости на основании детального учета расхода материалов и выполненных работ.

Для подробного изучения возможностей Системы «ПУЛЬС» компания ИНИСТЭК проводит регулярные презентации. На них Вы сможете получить ответы на вопросы по управлению производством с помощью Системы «ПУЛЬС», ознакомиться с примерами работы на производственных предприятиях.

Скачать статью «Как улучшить производственное планирование и расчет потребности в материалах для изделий с множеством вариантов размеров и цветов?»